簡(jiǎn)要描述：
本系統(tǒng)用于鋼瓶的稱(chēng)重及數(shù)據(jù)管理，如下圖所示，主要由鋼瓶秤、控制箱（PLC+HM控制方式）、氣動(dòng)球閥、復(fù)秤系統(tǒng)、報(bào)警器及上位機(jī)軟件等組成。本系統(tǒng)也可用于液化氣、硫酸等物料灌裝及管理。
鋼瓶秤重系統(tǒng)
本系統(tǒng)用于鋼瓶的稱(chēng)重及數(shù)據(jù)管理，如下圖所示，主要由鋼瓶秤、控制箱(PLC+HM控制方式)、氣動(dòng)球閥、復(fù)秤系統(tǒng)、報(bào)警器及上位機(jī)軟件等組成。本系統(tǒng)也可用于液化氣、硫酸等物料灌裝及管理。
技術(shù)要求
應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)與配套閥門(mén)控制
>稱(chēng)量準(zhǔn)確度:OIMLⅢ (靜態(tài)時(shí));
>稱(chēng)量方式:毛重切斷方式;
系統(tǒng)功能
>直接在控制箱和觸摸屏上進(jìn)行秤的參數(shù)設(shè)置(如秤的標(biāo)定、秤基本參數(shù)修改、控制參數(shù)如灌裝目標(biāo)值、提前量值輸入等);
>直接在控制箱上進(jìn)行灌裝控制操作，如“灌裝開(kāi)始"、“灌裝停止"
>鋼瓶身份識(shí)別:采用高頻RFID卡與每一個(gè)鋼瓶對(duì)應(yīng)，由刷卡器讀取，并含有一臺(tái)RFID卡的發(fā)卡器
>遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸:現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采用 Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線，控制室與辦公室之間數(shù)據(jù)采用 TCP/IP協(xié)議傳輸，并配置有華為公司百兆多模雙口光纖收發(fā)器。
>采集灌裝數(shù)據(jù)，軟件保存充裝數(shù)據(jù)(鋼瓶號(hào)、充裝員、充裝秤號(hào)、皮重、毛重、凈重)并打印報(bào)表等
>完成數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可為同級(jí)或上位管理計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)收發(fā)庫(kù)管理和整瓶崗位的鋼瓶檔案管理。
>鋼瓶身份識(shí)別管理軟件，進(jìn)行鋼瓶全程跟蹤管理(包括入庫(kù)、存庫(kù)、出庫(kù)及其去向等)、進(jìn)行鋼瓶檔案管理(包括鋼瓶來(lái)源、鋼瓶號(hào)、使用年限、檢瓶時(shí)間等)、鋼瓶使用年限提前半年或三個(gè)月提示報(bào)警等。
